一、警惕!反渗透膜堵塞的 3 大信号，别等停机才着急

　　水处理系统中，反渗透膜是核心 “净水卫士”，一旦堵塞，不仅出水流量暴跌、产水水质变差，还可能导致膜元件不可逆损伤，维修成本直接翻倍!出现以下情况，大概率是膜堵了：

　　产水量较初始值下降 10% 以上，且压力明显升高;

　　脱盐率降低 5%，产水 TDS 值急剧上升;

　　膜组件压差超过 0.07MPa，运行噪音变大。

　　其实堵塞并非突发，多是原水中的杂质长期积累导致，找准污染类型，才能精准 “对症下药”!

　　【图 1：反渗透膜堵塞信号示意图】

　　反渗透膜堵塞信号示意图。展示产水量下降、脱盐率降低、压差过大三个关键信号的可视化对比，左侧为正常运行状态，右侧为堵塞状态。

　　二、3 类常见污染类型，对应症状一眼辨

　　反渗透膜堵塞主要分为无机污染、有机污染、生物污染三类，不同污染的成因和表现各有不同，对照自查更高效：

　　1. 无机污染(最常见)

　　成因：原水中的钙镁离子、碳酸盐、硫酸盐、铁锰离子等，在膜表面形成水垢(如碳酸钙、硫酸钡)，尤其在回收率过高、水温变化大时易爆发。

　　典型症状：膜组件压差快速上升，产水量缓慢下降，用盐酸清洗后效果明显。

　　高发场景：地下水处理、高硬度原水系统。

　　2. 有机污染

　　成因：原水中的腐殖酸、单宁、油脂、表面活性剂等有机物，吸附在膜表面形成粘性污垢，堵塞膜孔通道。

　　典型症状：产水水质变差(TDS 升高)，膜表面出现黄褐色、黑色粘性附着物，碱洗后能有效去除。

　　高发场景：地表水处理、市政污水回用系统。

　　3. 生物污染

　　成因：原水中的细菌、真菌、藻类等微生物，在膜表面繁殖形成生物膜，不仅堵塞膜孔，还会分泌代谢产物腐蚀膜元件。

　　典型症状：膜组件出现异味、产水量骤降，伴随微生物超标，需用杀菌剂配合清洗。

　　高发场景：未加消毒装置的原水系统、潮湿阴暗的运行环境。

　　图 2：三类污染类型对比图。

　　分别呈现无机污染(水垢覆盖膜表面)、有机污染(粘性污垢附着)、生物污染(微生物膜滋生)的微观结构，标注典型特征和高发场景。

　　三、4 步标准清洗法，在家也能操作(附注意事项)

　　清洗核心原则：先碱洗除有机 / 生物污染，后酸洗除无机水垢，全程温和操作，避免损伤膜元件!

　　步骤 1：预处理 —— 排净旧水，准备清洗液

　　关闭反渗透系统，打开浓水排放阀，将膜组件内残留的原水彻底排空;

　　准备清洗水箱，按比例配制清洗液(建议用去离子水或蒸馏水，避免引入新杂质)：

　　碱洗液：0.1-0.5% 氢氧化钠(NaOH)+ 0.05-0.1% 表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠)，pH 值控制在 10-11;

　　酸洗液：0.5-1% 柠檬酸(或 0.2-0.5% 盐酸)，pH 值控制在 2-3;

　　清洗液温度保持在 25-35℃，温度过高会加速膜老化，过低则清洗效果不佳。

　　步骤 2：碱洗 —— 浸泡 + 循环，溶解有机 / 生物污染

　　将配制好的碱洗液注入清洗水箱，通过增压泵(压力≤0.2MPa)打入膜组件，确保膜元件完全浸没;

　　关闭排放阀，循环清洗 30-60 分钟，期间每隔 10 分钟停机浸泡 5 分钟，让清洗液充分渗透污垢;

　　循环结束后，打开排放阀，将碱洗液彻底排空，用清水冲洗膜组件 2-3 次，直至出水无泡沫、无异味。

　　步骤 3：酸洗 —— 循环 + 中和，去除无机水垢

　　注入配制好的酸洗液，同样以≤0.2MPa 的压力循环清洗 20-40 分钟，中途浸泡 10 分钟;

　　重点清洗膜组件的进水端(水垢集中区域)，可适当延长循环时间;

　　酸洗结束后，立即用清水冲洗至出水 pH 值恢复中性(6.5-7.5)，避免酸液残留腐蚀膜元件。

　　步骤 4：后处理 —— 试运行，检查清洗效果

　　启动反渗透系统，进行低压试运行(压力 0.3-0.5MPa)，观察产水量、脱盐率等指标：

　　若产水量回升至初始值的 90% 以上，脱盐率恢复正常，说明清洗成功;

　　若效果不佳，可重复 “碱洗→酸洗” 流程 1 次，切勿超过 2 次(过度清洗会损伤膜孔径);

　　试运行 1 小时后，检测产水 TDS 值、流量、压差，记录数据对比清洗前，建立维护档案。

　　图 3：四步清洗法流程图。

　　以步骤 1 预处理、2 碱洗、3 酸洗、4 后处理为核心，用箭头串联每个步骤的关键操作(排空旧水、配清洗液、循环浸泡、冲洗检测等)，搭配工具图标(水箱、增压泵、pH 试纸等)。

　　关键注意事项：

　　全程禁止使用含氯、含氧化剂的清洗液(如 84 消毒液)，会氧化膜元件;

　　清洗时压力不能超过 0.3MPa，流量控制在额定流量的 50-70%，避免高压冲击膜孔;

　　若生物污染严重，可在碱洗前用 0.1% 过氧化氢(H₂O₂)或专用反渗透膜杀菌剂浸泡 10 分钟，再进行常规清洗。

　　四、预防大于治疗!3 个小技巧，减少膜堵塞

　　加强原水预处理：安装前置过滤器、活性炭过滤器，去除原水中的大颗粒杂质、有机物和余氯;

　　控制运行参数：回收率建议控制在 75% 以下，定期冲洗膜组件(每天开机前冲洗 5 分钟，停机后冲洗 10 分钟);

　　定期维护：每 3-6 个月清洗 1 次(污染严重地区 1-2 个月 1 次)，长期停机时，用 1% 亚硫酸氢钠溶液浸泡膜组件，防止微生物滋生。

　　【配图 4：预防堵塞技巧示意图】

　　图示说明：展示前置过滤器安装、运行参数调节(回收率 75% 标识)、定期维护日历三个预防措施，用盾牌图标象征 “预防” 主题。

　　五、这些情况，建议直接更换膜元件!

　　若出现以下问题，说明膜元件已不可逆损伤，清洗无法恢复，需及时更换：

　　清洗后产水量仍低于初始值的 70%，脱盐率下降 10% 以上;

　　膜组件出现破损、渗漏(通过压力测试检测);

　　膜元件使用年限超过 3 年(常规使用寿命)，性能持续衰减。